Variador de Frecuencia DANFOSS iC2-Micro 132L6121 – 4 kW / 5 HP – Entrada Trifásica 380 V y Salida Trifásica 380 V

▶ Ficha Técnica 

El Danfoss iC2-Micro 132L6121 es un variador de frecuencia industrial de 4 kW (5 HP), diseñado para proporcionar un control preciso, eficiente y confiable de motores eléctricos trifásicos en aplicaciones de automatización, bombeo, ventilación y maquinaria industrial.

Desarrollado para instalaciones con alimentación trifásica de 380–480 V, permite regular electrónicamente la velocidad, aceleración, desaceleración y funcionamiento de motores trifásicos, adaptando su rendimiento a las necesidades específicas de cada proceso productivo.

Perteneciente a la moderna familia Danfoss iC2-Micro, evolución de la reconocida serie VLT Micro Drive FC-51, incorpora tecnologías de control de motores, protección electrónica, comunicación industrial y funciones de parametrización.

Una de sus características destacadas es que incorpora chopper de frenado integrado, permitiendo conectar una resistencia de frenado externa compatible para aplicaciones que requieren desaceleraciones controladas, especialmente en maquinaria con cargas de inercia.

Con una corriente nominal de salida de 9 A, representa una solución compacta y versátil para controlar motores trifásicos de hasta 5 HP compatibles, optimizando el funcionamiento de equipos industriales.

Características técnicas principales

• Marca: Danfoss.

• Familia: iC2-Micro.

• Serie: iC2-30.

• Código de producto: 132L6121.

• Código de modelo: IC2-30FA3N04-09A0E20F4+ACBC.

• Potencia nominal: 4 kW / 4000 W.

• Potencia equivalente: 5 HP.

• Alimentación de entrada: Trifásica, 380–480 VAC.

• Frecuencia de alimentación: 50/60 Hz.

• Salida hacia el motor: Trifásica, tensión y frecuencia variables, limitadas por la alimentación.

• Corriente nominal de salida: 9 A.

• Frecuencia máxima de salida: Hasta 500 Hz.

• Rampas de aceleración y desaceleración: Programables.

• Grado de protección: IP20 / tipo abierto.

• Categoría de compatibilidad electromagnética: C4.

• Tipo de refrigeración: Por aire.

• Bastidor: MA02a.

• Dimensiones: 75 × 186 × 175 mm (ancho × alto × profundidad).

• Chopper de frenado integrado: Sí.

• Comunicación: Modbus RTU mediante RS-485.

• Interfaz de operación: LED.

• Montaje: Interior de tablero eléctrico.

• Peso neto: 1,6 kg.

• Peso bruto con embalaje: 2,3 kg.

Principales ventajas

1. Control de motores trifásicos de 380 V

Diseñado para instalaciones eléctricas industriales de 380–480 V, permite regular la velocidad de motores trifásicos compatibles de hasta 5 HP, proporcionando flexibilidad y control en diferentes procesos.

2. Regulación precisa de velocidad y torque

Permite modificar electrónicamente la frecuencia y tensión suministradas al motor, adaptando su velocidad a las condiciones de funcionamiento de cada aplicación.

3. Arranque y parada progresivos

Incorpora rampas de aceleración y desaceleración configurables, reduciendo los esfuerzos mecánicos sobre motores, ejes, correas, poleas, transmisiones y acoplamientos.

4. Chopper de frenado integrado

Permite conectar una resistencia de frenado externa compatible para disipar la energía regenerativa generada durante desaceleraciones exigentes.

Esta función es especialmente útil en maquinaria con cargas de inercia, cintas transportadoras y equipos que requieren tiempos de parada reducidos.

5. Optimización del consumo energético

En aplicaciones de carga variable, como bombas centrífugas y ventiladores, permite adaptar la velocidad del motor a la demanda real del proceso, reduciendo el consumo eléctrico cuando no es necesario operar a máxima capacidad.

6. Integración con sistemas de automatización

Dispone de funciones de control mediante señales digitales y analógicas, además de comunicación Modbus RTU, facilitando su integración con PLC, sensores y sistemas industriales compatibles.

7. Protección electrónica del motor

Incorpora funciones de supervisión de corriente, sobrecarga y condiciones anormales de funcionamiento, contribuyendo a mejorar la confiabilidad del sistema.

8. Diseño compacto para tableros eléctricos

Su construcción permite integrar un variador de 5 HP en espacios reducidos, facilitando la modernización de maquinaria y la implementación de sistemas de control industrial.

Aplicaciones industriales recomendadas

Bombas hidráulicas y sistemas de agua

• Bombas centrífugas de hasta 5 HP compatibles.

• Sistemas de impulsión y recirculación de agua.

• Equipos de riego industrial.

• Sistemas de presurización.

• Bombas de procesos productivos.

• Regulación electrónica de caudal.

• Equipos de tratamiento y distribución de agua.

• Sistemas de bombeo automatizados.

Ventilación y climatización

• Extractores de aire industriales.

• Ventiladores centrífugos y axiales.

• Sistemas de ventilación comercial.

• Equipos HVAC.

• Ventilación de instalaciones industriales.

• Sistemas de renovación de aire.

• Regulación electrónica de velocidad de ventiladores.

Maquinaria industrial y automatización

• Cintas transportadoras industriales.

• Mesas giratorias.

• Mezcladores y agitadores.

• Dosificadores de materiales.

• Equipos de procesamiento.

• Maquinaria de envasado.

• Sistemas de transporte de materiales.

• Equipos de producción automatizados.

• Máquinas que requieren velocidad variable.

Aplicaciones especiales

Sistemas con frenado dinámico

Gracias a su chopper de frenado integrado, permite implementar frenado mediante una resistencia externa compatible, correctamente seleccionada y dimensionada.

Especialmente útil en maquinaria donde el motor puede devolver energía al variador durante desaceleraciones rápidas o movimientos de cargas de inercia.

Automatización de sistemas de bombeo

Permite controlar la velocidad de bombas mediante referencias externas y funciones de regulación, facilitando la implementación de sistemas automatizados de presión y caudal.

Control mediante PLC y comunicación industrial

Puede integrarse con controladores lógicos programables mediante entradas digitales, analógicas o comunicación Modbus RTU, permitiendo ejecutar secuencias automáticas de marcha, parada y regulación de velocidad.

Modernización de maquinaria industrial

Permite sustituir sistemas de arranque directo por soluciones electrónicas de velocidad variable, mejorando el control de los equipos y disminuyendo esfuerzos mecánicos durante el funcionamiento.

Sistemas de transporte y dosificación

Adecuado para regular la velocidad de cintas transportadoras, tornillos dosificadores y mecanismos de alimentación de materiales, siempre que los requerimientos de torque sean compatibles.

Control de procesos mediante sensores

Permite desarrollar sistemas donde la velocidad del motor se ajusta mediante señales provenientes de sensores externos de presión, caudal u otras variables industriales.

Control de ventilación industrial

Permite regular la velocidad de ventiladores según las necesidades de circulación de aire, optimizando el funcionamiento de sistemas de climatización y extracción.

Funciones avanzadas de control

• Regulación electrónica de velocidad.

• Rampas de aceleración y desaceleración configurables.

• Control vectorial de motores.

• Control de motores de inducción compatibles.

• Control de motores de imanes permanentes compatibles.

• Referencias de velocidad mediante señales analógicas.

• Entradas y salidas digitales programables.

• Control PID para aplicaciones compatibles.

• Supervisión electrónica del motor.

• Protección frente a condiciones de sobrecarga.

• Comunicación Modbus RTU mediante RS-485.

• Chopper de frenado integrado.

• Integración con sistemas de automatización industrial.

• Parametrización mediante herramientas compatibles de Danfoss.

Consideraciones importantes de instalación

• Requiere alimentación eléctrica trifásica de 380–480 V.

• No está diseñado para conectarse directamente a una red monofásica de 220 V.

• La tensión máxima de salida depende de la tensión de alimentación disponible.

• El motor debe ser compatible con la tensión trifásica suministrada.

• La corriente nominal del motor debe ser compatible con los 9 A nominales de salida del variador.

• Para motores con placa 220/380 V, verificar la conexión correspondiente a la tensión de trabajo.

• No debe utilizarse como fuente trifásica de propósito general para alimentar tableros completos.

• El chopper de frenado integrado no reemplaza la resistencia de frenado externa.

• Cuando se requiera frenado dinámico, la resistencia debe dimensionarse conforme a las especificaciones de Danfoss.

• Debe instalarse con protecciones eléctricas y ventilación adecuadas.

• La instalación y parametrización deben realizarse conforme al manual del fabricante.

¿Por qué elegir Danfoss?

Danfoss es un fabricante internacional reconocido por sus soluciones de electrónica de potencia, variadores de frecuencia y automatización industrial.

La familia iC2-Micro representa una evolución respecto de los tradicionales variadores VLT Micro Drive FC-51, combinando funciones modernas de control, facilidad de configuración y un diseño compacto para aplicaciones industriales.

El Danfoss 132L6121 de 5 HP, con alimentación trifásica de 380–480 V y chopper de frenado integrado, es una solución para controlar motores industriales con precisión, mejorar los procesos de automatización y optimizar el funcionamiento de bombas, ventiladores y maquinaria.

Disponible en Electrodomus.cl, especialistas en equipamiento eléctrico, control y automatización industrial.